Materialablösung vom Untergrund

Die Fehlerquellen beim  Ablösen der Beschichtung vom Untergrund können verschiedene Ursachen haben. Zum einen wurden die Ablüftzeiten nicht eingehalten. Des Weiteren wurden Spachtelmaterialien zu dick verarbeitet, was zu den bekannten Bildern führt, bei denen große Spachtelplatten sich vom Untergrund ablösen. Ein weiterer Fehler ist die Verarbeitung von Polyester-Spachtelmaterial oder Spritzspachtel auf verzinkten Untergründen ohne Freigabe für Zinkuntergründe. Zudem wurde auf Kunststoffuntergründen kein Haftprimer verwendet. Es wurde zu viel UV-Füllersystem aufgetragen und Materialien, die keine Haftung auf Kunststoff besitzen, wurden ohne Kunststoffhaftgrund appliziert. Eine weitere Fehlerquelle liegt darin, dass die Trocknung mit dem IR-Strahler zu nah und/oder zu heiß erfolgte. Auch Feuchtigkeit im Untergrund kann zu Problemen führen. Zudem wurden Materialien aus Fremdsystemen eingesetzt, was zu Unverträglichkeiten führen kann. Nass-in-Nass Systeme wurden durchgetrocknet, sind zu lange stehengelassen worden und wurden anschließend ohne Zwischenschliff beschichtet. Ein weiterer Fehler ist, dass der Untergrund nicht sorgfältig geschliffen wurde. Viele eingesetzte Materialien benötigen einen geschliffenen Untergrund, da die haftende Eigenschaft des Bindemittels auf schlecht oder ungeschliffenen Untergründen nicht ausreichend ist.

Um diese Fehler zu vermeiden, sollten die Untergründe auf Tragfähigkeit und Materialeigenschaften überprüft werden. Bei der Lackierung ist es ratsam, Basislacke nach dem Ablüften mit Klarlack zu überlackieren, um eine sichere Verbindung der Materialien zu gewährleisten. Hierbei sollten die Herstellervorgaben, insbesondere die technischen Informationen (TI) beachtet werden. Bei den meisten Lufttrocknungssystemen, wie beispielsweise Polyaspartate, ist es notwendig, den Basislack zu härten. Auch hier ist die technische Information des Herstellers zu berücksichtigen. Beim Auftragen des Klarlacks sollte darauf geachtet werden, dass dieser nicht nur aufgenebelt wird, sondern ausreichend Kontakt mit dem Untergrund hat, um sich durch den Binder und Lösemittel daran zu heften. Zudem ist ein sorgfältiger Anschliff der Untergründe wichtig. Falls erforderlich, können spezielle Primer für Untergründe oder Materialien mit Haftungseigenschaften eingesetzt werden, um die Haftung der Lackierung zu verbessern.

Im Falle von Abplatzungen, oder Ablösungen von Klarlacken, kann nur durch vollständiges Abtragen des Materials eine Reparatur erfolgen. Anschließend sollte eine Isolierschicht mit Füller aufgetragen und ein neuer Lackaufbau vorgenommen werden. Wenn sich Spachtelsysteme gelöst haben, müssen sie ebenso bis auf tragfähige Flächen ausgeschliffen werden und der gesamte Aufbau neu durchgeführt werden.

Beim Spachteln von verzinkten Untergründen, ist darauf zu achten, dass das verwendete Material eine Freigabe für verzinkte Untergründe besitzt. Andernfalls kann das Fehlen einer Zinkfreigabe dazu führen, dass das Bindemittel keine Verbindung zum Untergrund herstellen kann. Somit hat das aufgetragene Spachtelmaterial keine Haftung zum Untergrund. Das bedeutet, dass die getrocknete Spachtelplatte sich leicht vom Untergrund lösen kann. Ein ähnliches Problem tritt bei durchgetrockneten Nass-in-Nass Systemen auf. Stelle dir dafür eine Glasplatte vor, auf der Klarlack aufgetragen wird. Die meisten Materialien besitzen nicht die Haftungseigenschaften, um auf glatten Materialien bestehen zu können. Wenn ungeschliffene oder zu lange abgelüftete Untergründe überlackiert werden, besteht keine Haftung ohne zusätzliche Maßnahmen. Es ist wichtig zu verstehen, dass die Lackierung eine Verbindung zwischen den verschiedenen Schichten und dem Untergrund herstellen muss, um eine langfristige Haftung zu gewährleisten. Ausnahmen sind immer dafür freigegebene Materialien.

Durch das Vermeiden der genannten Fehlerquellen und das akribische Befolgen von Verarbeitungshinweisen, sowie eine saubere Arbeitsumgebung und Arbeitsweise tragen zur Fehlervermeidung und einer qualitativ hochwertigen Lackierung bei. Eine gründliche Überprüfung der Untergründe, die Verwendung von geeigneten Grundierungen und Haftvermittlern sollten immer mit im Vordergrund stehen. Im Falle von Schäden oder Abplatzungen ist eine sorgfältige Reparatur erforderlich, bei der das alte Material entfernt und ein neuer Lackaufbau durchgeführt wird.

Eine fachgerechte Lackierung erfordert Zeit, Geduld und Wissen über die richtigen Techniken und Materialien. Es ist ratsam, sich mit den spezifischen Anforderungen der Lackierung vertraut zu machen und bei Unsicherheiten einen Fachmann um Rat zu Fragen. Eine sorgfältige Vorbereitung und Ausführung gewährleisten nicht nur eine optisch ansprechende Lackierung, sondern auch eine lang haltende Haftung der Beschichtung.